鎂合金加工方面有許多特點，雖然鎂合金加工方面有很多特點，但是有些地方是需要注意的，稍微不小心就會產生燃燒或者爆炸，下面鉅寶跟大家介紹一下鎂合金加工的特點以及注意事項。

鎂合金加工特點

鎂合金加工過程及腐蝕和力學性能有許多特點：質量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收；另外還有高的導熱和導電性能、無磁性、屏蔽性好和無毒的特點。

鎂合金加工的應用范圍:鎂合金廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業中，達到輕量化的目的。鎂合金的比重雖然比塑料重，但是，單位重量的強度和彈性率比塑料高，所以，在同樣的強度零部件的情況下，鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。另外，由于鎂合金的比強度也比鋁合金和鐵高，因此，在不減少零部件的強度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量。鎂合金相對比強度（強度與質量之比）最高。比剛度（剛度與質量之比）接近鋁合金和鋼，遠高于工程塑料。

在彈性范圍內，鎂合金受到沖擊載荷時，吸收的能量比鋁合金件大一半，所以鎂合金具有良好的抗震減噪性能。鎂合金熔點比鋁合金熔點低，壓鑄成型性能好。鎂合金擠壓鑄件抗拉強度與鋁合金鑄件相當，一般可達250MPA，最高可達600多Mpa。屈服強度，延伸率與鋁合金也相差不大。鎂合金還有良好的耐腐蝕性能，電磁屏蔽性能，防輻射性能，可做到100% 回收再利用。鎂合金件穩定性較高壓鑄件的鑄造行加工尺寸精度高，可進行高精度機械加工。

根據有關研究,汽車所用燃料的60%是消耗于汽車自重,汽車自重每減輕10%,其燃油效率可提高5%以上;汽車自重每降低100 kg,每百公里油耗可減少0.7 L左右,每節約1 L燃料可減少CO2排放2.5 g，年排放量減少30%以上。所以減輕汽車重量對環境和能源的影響非常大，汽車的輕量化成必然趨勢。

鎂合金加工的應用相對比較廣泛，鎂合金是航空器、航天器和制造工業中使用的最輕金屬結構材料。鎂的重量比鋁輕，比重為1.8，強度也較低，只有200～300兆帕(20～30公斤/毫米2)，主要用于制造低承力的零件。鎂合金在潮濕空氣中容易氧化和腐蝕，因此零件使用前，表面需要經過化學處理或涂漆。德國首先生產并在飛機上使用含鋁的鎂合金。鎂合金具有較高的抗振能力，在受沖擊載荷時能吸收較大的能量，還有良好的吸熱性能，因而是制造飛機輪轂的理想材料。

鎂合金加工注意事項

鎂合金切削加在鎂合金加工過程中有著很大的作用，同時也容易出現安全問題的地方，值得我們注意。所以在生產過程中必須要把握好切削工藝的速度。否則容易出現損失。因為切削速度越快，產生的切削熱就越多。這會產生什么影響呢?原來切削的速度不同，它所釋放熱量會使得鎂合金表面氧化，變成黑色，從而影響美觀。這對從事加工鎂合金的人來說是特別大的損失。

我們在生產中還要注意切削液的選擇。在鎂合金加工過程中應該不間斷地對鎂合金進行降溫。否則由于鎂的化學特性原因，它的化學穩定性不好。會產生燃燒問題，從而威脅到安全生產。切削液不要選擇那些易燃的液體。由于機床大部分部位有潤滑油等易燃性液體存在，所以一定要休息好安全問題，防止鎂合金燃燒。一旦發生鎂屑火災，那么要注意的是，撲救不可以使用水、二氧化碳滅火劑，因為這樣會產生化學反應，放出大量的熱能量，會加劇火災的發生，這時候應該使用D級的滅火器進行滅火，這樣的效果是明顯的。可以有效的撲滅火災。

另外，燃燒的面積不大的話，可以采用一下干砂來進行滅火，無論何時何地，一定要清理好機器上或者地面上的鎂屑，防止火災以及爆炸，因為鎂屑的燃燒速度是比較快的，所以請大家一定要做好預防工作。