鎂合金擠壓板、鎂合金管、鎂合金型材、鎂合金棒都是靠擠壓工藝來(lái)生產(chǎn)的，擠壓是指對(duì)放在擠壓筒中的錠坯的一端施加壓力，使之通過(guò)模孔以實(shí)現(xiàn)塑性變形的一種壓力加工方法，那這種工藝有什么優(yōu)點(diǎn)？

鎂合金擠壓工藝優(yōu)點(diǎn)

1. 擠壓具有比鍛造，軋制更為強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，金屬可以發(fā)揮其最大的塑性，這對(duì)于塑性變形能力較差的鎂合金來(lái)說(shuō)尤為重要，通過(guò)擠壓工藝，可有效細(xì)化鎂合金的晶粒組織，提高鎂合金的強(qiáng)度和塑性。

2. 擠壓法工藝具有極大的靈活性，操作方便，在一臺(tái)設(shè)備上僅通過(guò)更換模具即可生產(chǎn)各種板 管 棒 型材，使各種形狀產(chǎn)品可在一道工序形成，擠壓產(chǎn)品品種多，規(guī)格全，適合現(xiàn)代市場(chǎng)要求的多品種，小批量，短期交貨的生產(chǎn)方式。

3. 產(chǎn)品尺寸精度高，表面質(zhì)量好，但是，擠壓法生產(chǎn)鎂合金制品時(shí)也存在一些缺點(diǎn)：a.鎂合金的廢料損失一般較大，因?yàn)閿D壓壓余和縮尾占錠坯比例較大，擠壓所需的變形力較大，且由于材料與模具之間摩擦力較大，使模具磨損較快c.鎂合金擠壓制品的組織和性能延長(zhǎng)度和斷面上不夠均勻。

盡管如此，對(duì)于鎂合金這種塑性變形能力較差的金屬，鎂合金擠壓工藝仍不失為一種較好的塑性加工方法，目前已用擠壓法生產(chǎn)出各種不同型號(hào)的鎂合金板，棒，管，型材。

以上這些知識(shí)內(nèi)容，就是今天鉅寶鎂為大家?guī)?lái)的鎂合金擠壓工藝優(yōu)點(diǎn)知識(shí)，現(xiàn)在大家都了解了嗎？